Ako mám farebne zladiť čiernu, bielu, červenú, žltú a špeciálne sfarbené materiály?

Biela

Ako pripraviť extra biely plast

Pre dosiahnutie jasne bielych produktov je primárnou voľbou spodný tón s modrým oxidom titaničitým (mal by sa zvoliť chloračný proces na výrobu oxidu titaničitého, jeho malá veľkosť častíc, rovnomerné rozloženie molekulovej hmotnosti), pretože spodný tón s modrým oxidom titaničitým v kombinácii s bielou farbou poskytne ľuďom pocit sviežosti. Naopak, ak si vyberiete veľkú veľkosť častíc, spodný tón so žltým oxidom titaničitým, bez ohľadu na to, aké metódy sa používajú na úpravu farby svetla, nedosiahne jasnú čisto bielu.

Oxid titaničitý kvôli svojej belosti nestačí, preto sa do farbív plastov často pridávajú bieliace prísady. Na bielenie sa môže pridať veľmi malé množstvo modrého a fialového pigmentu alebo fluorescenčného bieliaceho činidla. Bieliaci účinok oxidu titaničitého je nasledovný: najbežnejšou a najjednoduchšou metódou je použitie čerstvo vyrezávaného bieleho bloku zelenej farby, ktorého bieliaci účinok sa predáva ako magnetická biela; fluorescenčné bieliace účinky sú najlepšie, ale ich cena je najvyššia.

čierna

Ako pripraviť extra čierny plast

Pri formulovaní špeciálnych čiernych produktov so sadzou je potrebné venovať pozornosť problému sfarbenia sadze do svetla. V dopadajúcom svetle je sadza s malou veľkosťou častíc zvyčajne modrastejšia ako sadza s veľkou veľkosťou častíc, ale v prechádzajúcom svetle (transparentné tónovanie) a pri zvlákňovaní do sivej je hnedastá. Ak chcete získať čierny a lesklý plastový produkt, vyberte si nízko štruktúrovanú sadzu s malou veľkosťou častíc. Je to preto, že pri farbení sadze je čierna založená hlavne na absorpcii svetla, takže čím menšia je veľkosť častíc, tým vyšší je stupeň absorpcie svetla, tým slabší je odraz svetla a tým vyššia je čierna. Po výbere vyššie uvedených druhov sadze je potrebné venovať osobitnú pozornosť disperzii sadze, aby sa dosiahli uspokojivé výsledky farbenia. Iba vyriešením problému disperzie sadze je možné dosiahnuť najvyššiu farebnú silu sadze.

Po oxidácii zavedenie polárnych skupín, ako sú -OH, -COOH, zvyšuje disperziu čierneho uhlíka, preto je v indexe výkonu čierneho uhlíka prítomný ukazovateľ prchavej frakcie, čím vyššia je hodnota, tým vyšší je stupeň oxidácie.

V každom prípade má sadza vždy určité žlté svetlo, takže môžete použiť modré farbivo v množstve 8 % až 10 %, čím sa stupeň čiernej čiernej pri príprave ebenu výrazne zvýši. Použitý pigment je zvyčajne modrý 15: ak sa modré farbivo použije na tónovanie a potom sa tónuje fialovou alebo červenou farbou, čierne sfarbenie môže byť ešte čiernejšie.

sivá

Ako formulovať sivý plast

Pri formulovaní sivej farby s uhlíkovou čerdou je potrebné venovať pozornosť otázke svetlej farby čiernej černe. Keď sa častice čiernej černe pridajú do oxidu titaničitého, majú žlté odtiene sivej. Keď sa častice čiernej černe pridajú do oxidu titaničitého, majú modré odtiene sivej. Veľkosť častíc oxidu titaničitého a distribúcia veľkosti častíc oxidu titaničitého majú tiež dobrý vzťah. Veľkosť častíc oxidu titaničitého so žltým svetlom a malá veľkosť častíc s modrým svetlom. Preto je potrebné najprv objasniť vzťah medzi veľkosťou a tónom čiernej černe a oxidu titaničitého, inak bude nesprávny tón a následná úprava pigmentu čoraz zložitejšia.

Pri zladení farieb sivých produktov po stanovení obsahu čierneho uhlíka a oxidu titaničitého je niekedy potrebné použiť aj iné farby na zmiešanie farieb podľa požiadaviek používateľa. Vzhľadom na to, že sa pridáva menej pigmentu, by sa mali zvoliť niektoré druhy s nízkou farebnou silou, ako napríklad oxid železitý (pigmentová žltá 119, pigmentová červená 101) alebo oxidy kovov (pigmentová žltá 53, pigmentová hnedá 24), ktoré môžu zlepšiť stabilitu farieb systému zladenia farieb.

vonkajšie

Ako pripraviť plast na vonkajšie použitie

(1) Tmavo sfarbené plastové výrobky na vonkajšie použitie.

Vonkajšie plastové výrobky, ako sú stoličky pre štadióny, oceľové káblové plášte pre mosty, stavebné materiály, reklamné boxy, prepravky a plastové automobilové diely, musia mať dobrú odolnosť voči svetlu a poveternostným vplyvom, pretože sa používajú vonku dlhší čas. Anorganické pigmenty majú vo všeobecnosti dobrú svetelnú stabilitu a možno ich použiť na zladenie farby plastových výrobkov na vonkajšie použitie, ale sú obmedzené svojou nízkou farebnou silou.

Pri príprave tmavých vonkajších produktov musíme v prvom rade zvoliť farbivo s dobrou odolnosťou voči svetlu a poveternostným vplyvom a v druhom rade použiť čo najmenej alebo žiadny oxid titaničitý v produkte, aby bola koncentrácia pigmentu v produkte čo najvyššia. Okrem toho je vo farbiacom zložení dostatočné množstvo UV absorbérov a antioxidantov, aby sa zabezpečilo, že živica nezmení farbu.

(2) Svetlá farbaplastové výrobkypre vonkajšie použitie.

Svetlé plastové výrobky sa vyrábajú pridaním veľkého množstva oxidu titaničitého a malého množstva pigmentu. Keďže väčšina organických pigmentov sa pridáva do oxidu titaničitého, odolnosť voči poveternostným vplyvom a tepelná odolnosť sa v rôznej miere zníži a vplyv svetlých odrôd je ešte väčší kvôli malému množstvu pridaného pigmentu. Ďalší organický pigment sa používa vo svetlých odrodách kvôli svojej vysokej farebnej sile, takže sa používa vo svetlých odrodách s malým množstvom pridaného pigmentu, čo môže spôsobiť farebné rozdiely pri výrobe a farebné odchýlky pri použití.

Svetlé odrody by sa mali modulovať anorganickými pigmentmi, najmä s využitím ich výhod dobrej tepelnej odolnosti a nízkej farebnej sily. Dostupné anorganické pigmenty sú pigmentová žltá 119 (oxid železa), pigmentová žltá 53 (oxid kovu), pigmentová hnedá 24 (oxid kovu), pigmentová hnedá 184 (vanadičnan bizmutu), pigmentová červená 01 (oxid železa), pigmentová modrá 29 (ultramarínová), pigmentová zelená 8 (kobaltová modrá) a pigmentová hnedá 50 (kobaltová zelená).

Svetlé farby

Ako pripraviť svetlý priehľadný plast

Receptúra ​​svetlých transparentných produktov vyžaduje v prvom rade, aby samotná živica bola transparentná a bezfarebná, napríklad polypropylén a číry styrén. Je dôležité zvoliť farbivo s dobrou transparentnosťou a konzistentným farebným svetlom. Vo všeobecnosti sa anorganické pigmenty so slabou transparentnosťou nemôžu použiť. Druhy organických pigmentov s dobrou transparentnosťou sú: pigmentová žltá 139 (izoindolinón), pigmentová žltá 199 (antrachinón), pigmentová červená 149 (perylénový systém), pigmentová červená 254 (diketón-pyrol-pyrol), pigmentová modrá 15:1 (ftalokyanín), pigmentová zelená 36 (ftalokyanín) a pigmentová hnedá 41 (kondenzovaná azofarba).

perleťová

Ako formulovať perleťový plast

Podiel perleťového pigmentu pridaného do plastových vstrekovaných výrobkov je zvyčajne 1 %, v extrudovaných fóliových výrobkoch je to 4 % až 8 % v závislosti od hrúbky plastovej fólie. Podobne pri koextrudovanom zmiešavaní by sa mal obsah perleťového pigmentu v perleťovej vrstve zodpovedajúcim spôsobom zvýšiť, pričom pridávané množstvo je 5 % až 10 % v závislosti od hrúbky plastovej perleťovej vrstvy.

(1) Venujte pozornosť výberu perleťových a organických pigmentov.

Použitie perleťových pigmentov pri spracovaní plastov si vo všeobecnosti vyžaduje pozornosť na nasledujúce body: transparentnosť farebnej živice by mala byť dobrá; pokiaľ je to možné, používajte pigmenty s dobrou transparentnosťou (ako sú organické pigmenty) a rozpúšťadlové farbivá; nemožno ich použiť s oxidom titaničitým a na dosiahnutie určitej krycej schopnosti je možné súčasne použiť malé perleťové pigmenty a pokiaľ je to možné, treba sa vyhnúť pigmentom s vysokou krycou schopnosťou; pri aplikácii perleťových pigmentov na vonkajšie plastové výrobky je potrebné zvážiť ich odolnosť voči poveternostným vplyvom.

(2) Venujte pozornosť procesu spracovania a tvarovania perleťového pigmentu.

Pri vstrekovaní plastov sa zvyšuje protitlak, aby sa zlepšilo miešanie v závitovke a tým aj disperzia perleťového pigmentu. Teplota spracovania počas vstrekovania plastov sa vo všeobecnosti volí na hornej hranici odporúčaného teplotného rozsahu použitia živice, aby sa zabezpečila disperzia perleťového prášku.

Povrchová úprava formy je veľmi dôležitá. Čím je forma leštenejšia, tým rovnomernejšie orientovanú a hladko perleťovú farbu možno dosiahnuť.

Veľmi dôležitý je aj dizajn uzáveru formy. Voľba jedného uzáveru skracuje výtokovú čiaru formy viac ako výber viacerých uzáverov. Uzávery by sa mali zvyčajne voliť v hustých miestach mimo prekážok prúdenia a vzdialenosť medzi koncom uzáveru a systémom žľabov by mala byť čo najmenšia, aby sa znížilo nerovnomerné rozloženie perleťových pigmentov a náhodné usporiadanie spôsobené rozdielmi v odpore kvapaliny.

Keďže perleťový pigment existuje vo forme vločiek, veľkosť častíc pigmentu sa zmenší a perleťový efekt sa zníži v dôsledku šmykovej sily počas spracovania plastu. Väčší pomer strán a vhodná jemnosť filtračného pletiva sa používajú na zvýšenie tlaku hlavy stroja, aby sa čo najviac znížilo poškodenie perleťového pigmentu šmykovou silou počas spracovania.

Pri použití perleťových pigmentov v systémoch PMMA, PC a PA je potrebné vykonať predchádzajúce sušenie. Pri použití zlatých a bronzových perleťových pigmentov v PVC plastoch je potrebná opatrnosť, pretože obsahujú voľné ióny železa, ktoré urýchľujú rozklad PVC živíc. Striebornobiele perleťové pigmenty môžu v niektorých pigmentových produktoch žltnúť, preto sa odporúča použitie produktov proti žltnutiu.

Zlato a striebro

Ako formulovať zlatý a strieborný plast

Pigmenty používané vo výrobkoch zo strieborného plastu sú v skutočnosti hliníkové prášky. Hliníkové pigmenty produkujú veľmi jasné modrobiele zrkadlové reflexné svetlo, pretože hliníkový povrch silne odráža celé viditeľné spektrum vrátane modrého svetla.

Hliníkové prášky sú dostupné v rôznych variantoch na použitie v plastoch. Priemerný priemer častíc je 5 μm, čo má vynikajúcu farbiacu a kryciu schopnosť; priemerný priemer častíc je 20 ~ 30 μm, čo sa dá použiť spolu s farebnými pigmentmi; priemerný priemer častíc je 330 μm, čo má extra hrubý trblietavý efekt.

Teplota topenia hliníkového prášku je 660 °C, ale pri priamom kontakte so vzduchom pri vysokých teplotách sa povrch oxiduje na sivobielu farbu, takže povrchová úprava hliníkového prášku pokrytého ochrannou vrstvou oxidu kremičitého ho môže urobiť odolným voči teplu, poveternostným vplyvom a kyselinám.

Pigment používaný v zlatých plastových výrobkoch je medený prášok, ktorý sa pri vysokých teplotách ľahko oxiduje a jeho odolnosť voči poveternostným vplyvom nie je dobrá a vonku dlhodobo stmavne. Ak je povrch medeného prášku ošetrený ochrannou vrstvou oxidu kremičitého, môže sa výrazne zlepšiť tepelná odolnosť, odolnosť voči poveternostným vplyvom a odolnosť voči kyselinám. Po ošetrení oxidom kremičitým predzmesi nestmavnú pri vstrekovaní pri vysokej teplote.

Na dosiahnutie špeciálneho metalického efektu je možné pridať malé množstvo organických pigmentov s lepšou transparentnosťou a podobnou farbou a svetlom, ale treba poznamenať, že ak sa do zloženia pridá príliš veľa oxidu titaničitého, perleťového prášku a iných látok, produkt bude tiež tmavý.

Keďže kovové pigmenty sú vo všeobecnosti vo forme vločiek, použitie kovových pigmentov a perleťových pigmentov s väčšou pravdepodobnosťou vytvorí v procese vstrekovania plastov čiary toku formy, čo ovplyvní vzhľad plastového výrobku. Na zníženie alebo minimalizáciu vyššie uvedenej situácie možno použiť nasledujúce metódy: použitie kovových pigmentov s veľkou veľkosťou častíc, zvýšenie množstva pridaných kovových pigmentov, výber živíc s vysokou viskozitou, zväčšenie vstrekovacieho otvoru a zvýšenie rýchlosti vstrekovania.