PE modifikované zloženie, funkcia a výkon

Stroj na extrúziu plastov z PE je jedným z piatich najčastejšie používaných plastov. Je to termoplastická živica vyrobená polymerizáciou etylénového monoméru. Je bez zápachu a netoxická, na dotyk pripomína vosk, má dobrú odolnosť voči nízkym teplotám a chemickú stabilitu.

Okrem toho má PE nízku nasiakavosť, je nerozpustný vo všeobecných rozpúšťadlách pri izbovej teplote a má vynikajúcu elektrickú izoláciu. V závislosti od metódy polymerizácie, molekulovej hmotnosti a štruktúry reťazca sa delí na polyetylén s vysokou hustotou (HDPE), polyetylén s nízkou hustotou (LDPE) a lineárny polyetylén s nízkou hustotou. Polyetylén s vysokou hustotou (LLDPE) a polyetylén s ultravysokou molekulovou hmotnosťou (UHMWPE).

Vďaka širokému použitiu sa PE často používa po modifikácii takto:

1. Do vysokorýchlostného mixéra pridajte LDPE živicu, antistatické činidlo a sadze, rovnomerne premiešajte a potom použite extrudér na extrúziu a granuláciu. Teplota valca extrudéra je 150 ~ 160 ℃ a otáčky hlavného motora sú 600 ~ 800 ot./min. Môžete získať PE materiály s objemovým odporom ≤ 10²Ω.cm, povrchovým odporom ≤ 10³Ω, bodom mäknutia podľa Vicata > 81 ℃ a antistatickými vlastnosťami.

2. Do vysokorýchlostného mixéra pridajte HDPE živicu, antistatické činidlo, biely olej a farbivo, premiešajte a miešajte, aby sa proces prípravy rovnomerne zjednotil, a potom použite extrudér na extrúziu a granuláciu. Po narezaní, vysušení a testovaní vzorky je objemový odpor ≤10²Ω·cm, pevnosť v ťahu je 23 MPa, pevnosť v roztrhnutí je 20 MPa a má vlastnosti samozhášavosti a nie je ľahké sa vznietiť.

3. Vložte živicu HDPE (100), chlórovaný polyetylénový elastomér (CPE) (10-20), vodivý uhlíkový čerň (15-20) a príslušné množstvo ďalších prísad pri teplote približne 155 °C a nastavte vzdialenosť valcov na otvorený mlyn 1 mm. Postupne pridajte HDPE, CPE, uhlíkový čerň a prísady, miešajte 8 až 10 minút, rovnomerne premiešajte, trikrát prejdite valcami s rozstupom valcov 0.5 mm, aby sa tablety vyprázdnili, ochlaďte a rozdrvte a potom použite extrudér na extrúziu a granuláciu.

Možno získať PE materiál s dobrými antistatickými vlastnosťami a vynikajúcimi fyzikálnymi a mechanickými vlastnosťami. Ak je množstvo vodivého čierneho uhlíka väčšie ako 20 dielov, povrchový odpor materiálu sa takmer nemení, ale jeho rázová húževnatosť a predĺženie pri pretrhnutí sa výrazne znížia.

Pridanie chlórovaného polyetylénového elastoméru môže nielen znížiť množstvo sadzí, ale tiež zlepšiť antistatické vlastnosti kompozitného materiálu (povrchový odpor sa zníži na približne 1x107Ω) a odolnosť voči nárazu.

4. HDPE, metylbenzénglykol, DBP, sójový olej, trietanolamín, biely olej, kukuričná múka, dikumylperoxid, propylénglykol adipát, pridajte každú surovinu do vysokorýchlostného mixéra podľa pomeru receptúry a rovnomerne premiešajte. Vložte do vnútorného mixéra na miesenie pri teplote 170 ~ 175 °C a rýchlosti otáčania 900 ~ 950 ot./min. Zmiešaný materiál sa po vnútornom zmiešaní granuluje v granulátore za vzniku peliet. Pelety sa umiestnia do vodnej nádrže na vychladnutie a potom sa sušia pri normálnej teplote.

Dá sa zistiť, že pevnosť v ťahu je 31 ~ 37 MPa, predĺženie pri pretrhnutí je 15 % ~ 18 %, rázová húževnatosť materiálu je 3.1 ~ 4.0 kJ/m, pevnosť v ohybe je 45 ~ 49 MPa a miera zachovania rázovej húževnatosti po 500 hodinách fotostarnutia je 100 %. Materiály s objemovým odporom (4.4 ~ 4.8) x 10^(7) Ω.cm.

4. Zmiešajte živicu HDPE, modifikátor butén-etylénový kopolymér, vodivé činidlo sadze, silánové spojovacie činidlo KH-570, plnivo CaCO3, dispergačné činidlo PE vosk, mazivo HSt a stabilizátor CaSt podľa pomeru uvedeného v receptúre. Upozorňujeme, že plnivo musí byť najskôr naviazané. Potom ho pridajte do vnútorného mixéra na vnútorné miešanie. Po úplnom dispergovaní ho preneste do extrudéra na extrúziu a granuláciu. Získate tak materiál s povrchovým odporom 10^(8)Ω, objemovým odporom (20℃) 1x10²Ω·cm, pevnosťou v ťahu 16.5 MPa a predĺžením 385 %.