Výkon a rozdiely plastových rúr z PVC, UPVC, CPVC, PP, PE, PB, PVDF #extrúzna linka na rúry #extrúzny stroj

PVC
PVC(Polyvinylchlorid) je všeobecne dostupný v siedmich triedach (SG1-SG7) podľa svojej tvrdosti a vlastností s hustotou približne 1.4 g/cm³. Pod SG4 je to vo všeobecnosti mäkký produkt, ktorý pri tvarovaní vyžaduje veľké množstvo zmäkčovadla a používa sa hlavne na výrobu umelej kože, izolácie drôtov a káblov, tesnení atď. Nad SG5 je to tvrdý produkt, ktorý sa používa hlavne na výrobu rôznych potrubí, ako sú drenážne, elektrické, poštové a telekomunikačné potrubia a tvarovky, rôzne dosky, plechy a profily atď. Miera zmršťovania PVC pri tvarovaní je 0.6-1.5 % a má dobré mechanické vlastnosti. PVC má mieru zmršťovania 0.6-1.5 %, dobré mechanické vlastnosti, vynikajúce elektrické vlastnosti, samozhášavosť, silnú odolnosť voči kyselinám a zásadám, dobrú chemickú stabilitu a nízke ceny. Jeho vývoj však brzdí nízka prevádzková teplota, ktorá je najvyššia okolo 80 °C.

CPVC
Živica sa vyrába chloráciou polyvinylchloridovej (PVC) živice a je novým typom technického plastu. Produkt je biely alebo svetložltý, bez chuti a zápachu, netoxický sypký granulát alebo prášok. Po chlorácii PVC živice sa zvyšuje nepravidelnosť molekulárnych väzieb a zvyšuje sa polarita, čo zvyšuje rozpustnosť živice a chemickú stabilitu, čím sa zlepšuje tepelná odolnosť materiálu a odolnosť voči korózii kyselinami, zásadami, soľami a oxidačnými činidlami. Zlepšujú sa mechanické vlastnosti a teploty tepelnej deformácie, obsah chlóru sa zvyšuje z 56.7 % na 63 – 69 %, teplota mäknutia podľa Vicata sa zvyšuje zo 72 – 82 °C (na 90 – 125 °C), maximálna použiteľná teplota môže dosiahnuť 110 °C a dlhodobá použiteľná teplota je 95 °C. Medzi nimi sú výkonnostné ukazovatele CORZAN CPVC vynikajúce. Preto je CPVC nový typ technického plastu so širokými možnosťami použitia.

plast
UPVC rúra je vyrobená z PVC živice, ktorá má vynikajúce vlastnosti, ako je presné snímanie teploty, pravidelné topenie a rýchla absorpcia účinných zložiek prísad, keď je gravitačná sila medzi molekulárnymi reťazcami živice oslabená. Zároveň sa používa svetoznámy tepelný stabilizátor na báze zlúčenín vápnika a zinku, ktorý dokáže zachytiť, inhibovať a absorbovať neutralizáciu chlorovodíka počas procesu vysokej teploty a topenia živice a vykonať adičnú reakciu dvojitej väzby s polyénovou štruktúrou, aby nahradila aktívne a nestabilné atómy chlóru v molekule. Adičná reakcia dvojitej väzby s polyénovou štruktúrou nahrádza aktívne a nestabilné atómy chlóru v molekule. To účinne a vedecky riadi katalytickú degradáciu a oxidačný rozklad živice v roztavenom stave.

PP
PPRúra je polokryštalický materiál. Je tuhší a má vyšší bod topenia ako PE. Keďže homopolymér PP je pri teplotách nad 0 °C veľmi krehký, mnoho komerčných PP materiálov sú nepravidelné kopolyméry s 1 – 4 % etylénu alebo vyšším obsahom etylénu v tvarovaných kopolyméroch. Pevnosť PP sa zvyšuje so zvyšujúcim sa obsahom etylénu a má teplotu mäknutia podľa Vicata 150 °C. Vďaka svojej vysokej kryštalinite má materiál dobrú povrchovú tuhosť a odolnosť voči poškriabaniu a PP netrpí praskaním v dôsledku environmentálneho napätia. PP sa zvyčajne modifikuje pridaním sklenených vlákien, kovových prísad alebo termoplastickej gumy. Rýchlosť toku MFR PP sa pohybuje od 1 do 40. PP materiály s nízkym MFR majú lepšiu rázovú odolnosť, ale nižšiu ťažnosť. Pri rovnakom MFR má kopolymérny typ vyššiu pevnosť ako homopolymérny typ. V dôsledku kryštalizácie je zmršťovanie PP pomerne vysoké, zvyčajne 1.8 až 2.5 %. A smerová rovnomernosť zmršťovania je oveľa lepšia ako pri materiáloch ako PE-HD. Pridanie 30 % prísady skla môže znížiť zmršťovanie na 0.7 %. Homopolymérne aj kopolymérne typy PP materiálu majú vynikajúcu odolnosť voči absorpcii vlhkosti, korózii kyselinami a zásadami a rozpustnosti. Nie je však odolný voči aromatickým uhľovodíkovým rozpúšťadlám (napr. benzén), chlórovaným uhľovodíkovým rozpúšťadlám (tetrachlórmetán) atď. PP tiež nezostáva odolný voči oxidácii pri vysokých teplotách ako PE.
PP je kryštalický polymér s vysokou mierou zmršťovania (1.0 – 1.5 %) v dôsledku veľkých objemových zmien a vysokej molekulárnej orientácie pri kondenzácii taveniny. Preto by sa počas procesu formovania mal zvýšiť vstrekovací tlak a šmyková rýchlosť, aby sa zlepšila kvalita formovania výrobku.

PE
Polyetylén je štrukturálne najjednoduchšia polymérna organická zlúčenina a v súčasnosti je najpoužívanejším polymérnym materiálom na svete. Polymerizuje sa z etylénu a podľa hustoty sa delí na polyetylén s vysokou hustotou, polyetylén so strednou hustotou a polyetylén s nízkou hustotou. Polyetylén s nízkou hustotou je mäkký, lepšie polymerizuje pri vysokom tlaku; polyetylén s vysokou hustotou má vlastnosti tuhosti, tvrdosti a mechanickej pevnosti, lepšie polymerizuje pri nízkom tlaku. Polyetylén s vysokou hustotou sa môže použiť na výrobu nádob, potrubí a vysokofrekvenčných elektrických izolačných materiálov, používaných v radaroch a televízii. Polyetylén s nízkou hustotou (vysoký tlak) sa často používa vo veľkých množstvách. Polyetylén je voskový a má voskovitú hladkosť. Ak nie je farbený, polyetylén s nízkou hustotou je priehľadný, zatiaľ čo polyetylén s vysokou hustotou je nepriehľadný a polyetylén je vysoko polymérny reťazec zložený z opakujúcich sa jednotiek -CH2- spojených adíciou a polymerizáciou etylénu (CH2=CH2). Vlastnosti polyetylénu závisia od spôsobu jeho polymerizácie; Polyetylén s vysokou hustotou (HDPE) sa vyrába Ziegler-Nattovou polymerizáciou organických zlúčenín za mierneho tlaku (15 – 30 atm) v katalytických podmienkach. Molekuly polyetylénu polymerizované za týchto podmienok sú lineárne a majú dlhé molekulové reťazce s molekulovými hmotnosťami niekoľko stotisíc. V prípade polymerizácie voľnými radikálmi za vysokého tlaku (100 – 300 MPa), vysokej teploty (190 – 210 °C) a peroxidovej katalýzy je výsledkom polyetylén s nízkou hustotou (LDPE), ktorý je rozvetvený.
Polyetylén je nerozpustný vo vode a má veľmi malú absorpciu vody, a to aj v prípade chemických rozpúšťadiel, ako je toluén a kyselina octová, ktoré sú len mierne rozpustné pri teplotách nad 70 °C. Polyetylén v časticovej forme sa však môže topiť alebo tuhnúť pri teplotách od 15 °C do 40 °C. Keď teplota stúpne, topí sa a absorbuje teplo; keď teplota klesne, tuhne a uvoľňuje teplo. Je tiež veľmi dobrým stavebným materiálom, pretože absorbuje veľmi málo vody, nie je ľahko zvlhčiteľný a má izolačné vlastnosti.

PB
Polybutylén bol vyvinutý a použitý začiatkom 70. rokov 20. storočia a jeho materiálové vlastnosti diktujú vysoké technické a technologické požiadavky na výrobu profilov s veľkými investíciami do fixných aktív.

PVDF
Vzhľad je priesvitný alebo biely prášok alebo častice, molekulárny reťazec je husto usporiadaný, ale má aj silnú vodíkovú väzbu, kyslíkový index 46%, nehorľavý, kryštalinita 65% ~ 78%, hustota 1.17 ~ 1.79 g/cm3, teplota topenia 172 ℃, teplota tepelnej deformácie 112 ~ 145 ℃, teplota dlhodobého používania -40 ~ 150 ℃.
PVDF živica sa prevažne vzťahuje na vinylidénfluoridový homopolymér alebo vinylidénfluoridový kopolymér a malé množstvo iného fluórvinylmonomérneho kopolyméru. PVDF živica má okrem dobrej chemickej odolnosti, odolnosti voči vysokým teplotám, oxidácii, poveternostným vplyvom a žiareniu aj piezoelektrické, dielektrické, termoelektrické a ďalšie špeciálne vlastnosti. V súčasnosti sa výroba fluórovaných plastov zaraďuje do petrochemického, elektrotechnického a elektronického priemyslu a fluórovaných uhľovodíkových náterov. Vďaka svojej dobrej chemickej stabilite a elektrickým izolačným vlastnostiam spĺňa požiadavky na výrobu zariadení, ktoré spĺňajú požiadavky TOCS a spomaľovače horenia, sa široko používa v polovodičovom priemysle na skladovanie a prepravu vysoko čistých chemikálií. V posledných rokoch sa PVDF živica používa na výrobu pórovitých membrán, gélov, membrán atď. v aplikáciách lítiových sekundárnych batérií, čo je súčasný dopyt po PVDF, ktorý sa stal jedným z najrýchlejšie rastúcich na trhu. PVDF je najdôležitejším fluórovaným uhľovodíkovým povlakom. PVDF je jednou z najdôležitejších surovín a fluórované uhľovodíkové povlaky, ktoré sa z neho vyrábajú, sa vyvíjajú už šiestu generáciu. Vďaka vynikajúcej odolnosti PVDF živice voči poveternostným vplyvom sa môže dlhodobo používať vonku bez údržby a tento typ náteru sa široko používa v elektrárňach, na letiskách, diaľniciach, vo výškových budovách atď. Okrem toho sa PVDF živica môže miešať aj s inými živicami, ako je PVDF a ABS živica, čím sa získajú kompozitné materiály, ktoré sa široko používajú v stavebníctve, automobilových dekoráciách, krytoch domácich spotrebičov atď.
PVC je druh plastového dekoračného materiálu, PVC je skratka pre polyvinylchloridový materiál, ktorý je hlavnou surovinou polyvinylchloridovej živice. Materiál sa vyrába pridaním vhodného množstva omladzovacieho činidla, modifikátora atď. prostredníctvom miešania, kalandrovania, vákuového blistrovania a iných procesov.

PVC materiály sú ľahké, tepelne izolačné, udržiavajú teplo, odolné voči vlhkosti, spomaľujú horenie a ľahko sa konštruujú. Špecifikácie, farby a vzory.
Je to jeden z najpoužívanejších dekoračných materiálov spomedzi plastových materiálov.

Výhody PVC spojovacích prvkov sú najmä nasledovné:
1. kvalita svetla, tepelná izolácia, tepelná ochrana, odolnosť voči vlhkosti, spomaľovač horenia, odolnosť voči kyselinám a zásadám, odolnosť voči korózii.
2. Stabilita, dobrá dielektricita, trvanlivosť, odolnosť proti starnutiu, ľahké spájanie a lepenie.
3. Silná pevnosť v ohybe a rázová húževnatosť, vysoké predĺženie pri pretrhnutí.
4. Ľahko sa spracováva a tvaruje miesením, miešaním, formovaním do fólie, rezaním, extrúziou alebo tlakovým liatím a dokáže splniť potreby rôznych špecifikácií profilov.
5. Hladký povrch, jasná farba, dekoratívne, široké dekoratívne aplikácie.
6. Proces výstavby je jednoduchý a inštalácia je pohodlná.

PE potrubie je vyrobené z polyetylénového materiálu, PE potrubie je vhodné na skrytú inštaláciu, materiál na otvorenú inštaláciu ľahko starne.

PP-R potrubie má okrem nasledujúcich hlavných vlastností výhody nízkej hmotnosti, dobrej pevnosti, odolnosti proti korózii, bez vodného kameňa, dlhej životnosti atď.:
(1) Netoxické, hygienické, zelené stavebné materiály, suroviny PP-R sú polyolefíny, ich molekuly sa skladajú z uhlíkových a vodíkových prvkov, sú netoxické a majú vynikajúce zdravotné vlastnosti;
(2) tepelne odolné, tepelne uchovávajúce, energeticky úsporné výrobky, PP-R rúry s teplotou mäknutia podľa Vicata 131.3 ℃, najvyššou prevádzkovou teplotou 95 ℃ a dlhodobou prevádzkovou teplotou (50 rokov) až 70 ℃. Tepelná vodivosť výrobku je 0.24 W/m℃, čo je iba 1/200 tepelnej vodivosti oceľových rúr, takže má vynikajúci energeticky úsporný účinok pri izolácii teplovodných potrubí;
(3) Jednoduchá inštalácia, spoľahlivosť, použitie homogénneho spojenia za tepla, dokončenie spoja trvá len niekoľko sekúnd, a pripojenie kovových potrubí a vodných spotrebičov pomocou vysoko kvalitných kovových vložiek, bezpečné a spoľahlivé.

Oblasti použitia pre PP-R potrubia na teplú a studenú vodu
Systémy teplej a studenej vody v budovách vrátane systémov ústredného kúrenia;
Vykurovacie systémy v budovách vrátane podlahového vykurovania, vykurovania stenovými panelmi a sálavých vykurovacích systémov;
Systémy na zásobovanie čistou vodou, ktorú možno priamo použiť na pitie;
Centrálne (centralizované) klimatizačné systémy;
Poľnohospodárske, záhradné zavlažovacie systémy;
Dažďové kanalizačné siete;
Siete plaveckých bazénov;
Potrubné siete pre solárne inštalácie;

PPR sa vo všeobecnosti používa pre potrubia s malým priemerom a je dostupný pre otvorené aj skryté inštalácie.
PB potrubie je polybutylénový polymérny materiál, ktorý sa široko používa v rozvinutých krajinách, ako je Európa a Amerika, a nahradil meď ako preferovaný materiál pre potrubia na zásobovanie teplou vodou.

Hlavnou surovinou pre PEX rúry je HDPE, ako aj iniciátor, zosieťovacie činidlo, katalyzátor a ďalšie prísady, ktoré môžu byť pridané aj v prípade špeciálnych požiadaviek.
Rúry PEX sa vyrábajú pomocou najmodernejšej jednokrokovej technológie na svete (metóda MONSOIL), pričom sa do bežných polyetylénových surovín pridáva silánový očkovací materiál, čím sa medzi polymérnymi makromolekulárnymi reťazcami vytvárajú chemické kovalentné väzby, ktoré nahrádzajú pôvodné van der Waalsove sily, čím sa vytvára trojrozmerná sieťová štruktúra zosieťovaného polyetylénu so stupňom zosieťovania až 60 % až 89 %, čo zaručuje vynikajúce fyzikálne a chemické vlastnosti.

ABS je terpolymér na báze styrén-butadién-akrylonitrilu s vysokou rázovou húževnatosťou a dobrou mechanickou pevnosťou, tepelnou odolnosťou, odolnosťou voči olejom atď.
Na kladenie elektrických vodičov v domácnostiach sa používa PVC rúra, ktorá by mala byť štandardnou protipožiarnou PVC rúrou. Existujú aj niektoré prípady opätovného kladenia kanalizácie pomocou PVC rúry a PPR sa bežne používa pri rekonštrukcii vodovodných potrubí, pričom PPR je vhodnejší na vodu.
Podstata rozdielu spočíva v odlišných surovinách. PPR je náhodný kopolymér polypropylénu, PVC je polyvinylchlorid. PVC sa môže použiť na odvodnenie, PPR sa používa hlavne na odvodňovanie vody (používa sa preto, lebo odvodňovanie je príliš nákladné). V skutočnosti PVC nie je také toxické ako lekárske infúzne trubice a mnohé plastové obaly sú vyrobené z PVC, používajú sa len s pridanými modifikátormi na stavbu a PPR sa môže taviť ako PVC, nie je možné ho taviť.
PPR sa vyrába z kopolyméru polypropylénu, PVC sa vyrába z polyvinylchloridu. PPR má vyššie výrobné náklady a je zdravotne nezávadný ako PVC, a preto je odolný voči teplotám pod 75 ℃. Nevýhodou je jeho ľahšia deformácia. PVC sa vďaka nízkym výrobným nákladom široko používa v poľnohospodárskych závlahových systémoch. Nevýhodou je, že je odolný voči studenej vode.

PE potrubie
Teplotná odolnosť
Teplota krehnutia PE vodovodného potrubia pri nízkych teplotách je veľmi nízka a môže sa používať v rozsahu od -40 ℃ do 60 ℃. Pri zimnej inštalácii a výstavbe sa v potrubí netvoria krehké trhliny.
odolnosť proti korózii
Polyetylén je inertný materiál, odolný voči rôznym chemickým médiám a erózii, nemá antikoróznu ochranu, chemické látky v pôde nespôsobujú žiadnu degradáciu potrubia, nedochádza k rozkladu, hrdzi a korózii.
flexibilita
Predĺženie PE vodovodného potrubia pri pretrhnutí presahuje 800 %, lokálne vibrácie nespôsobia vibrácie celého potrubia a majú vysokú odolnosť voči vibráciám. Navíjanie polyetylénu umožňuje navíjanie PE vodovodných potrubí, čo znižuje potrebu veľkého počtu spojovacích armatúr a umožňuje obísť prekážky pri konštrukcii, čím sa znižuje náročnosť výstavby.
Odolnosť proti tlaku
Vďaka vysokej kryštalinite HDPE sa zvyšuje jeho pevnosť a tvrdosť. Vďaka tesnému spojeniu odoláva vnútornému tlaku a bežne sa používa na tlakové potrubia pre vodovodné a spaľovacie zariadenia.
hygiena
Hygienické a netoxické, potrubie nemnoží baktérie, nespôsobuje sekundárne znečistenie vody, úplne rieši nedostatky potrubia spôsobené znečistením vody.
Cirkulačná kapacita
PE vodovodné potrubie má hladkú vnútornú stenu, malý koeficient trenia, malý odpor kvapaliny, malú stratu tlaku, žiadne tvorenie vodného kameňa, znižuje stratu tlaku v potrubí a spotrebu energie pri prenose vody, ekonomické výhody sú zrejmé.
Bezpečnosť potrubia
PE vodovodné potrubia sú spojené tepelným a elektrickým spájaním, pevnosť rozhrania je vyššia ako pevnosť samotného potrubia, ktoré dokáže účinne odolávať obvodovým a axiálnym silám generovaným vnútorným tlakom. Tesniaci výkon je taký dobrý, že sa netreba obávať úniku v dôsledku deformácie rozhrania.