Polyformaldehyd má v procese aplikácie zvyčajne dvojitú výhodu výkonu a nákladov, takže pri výbere materiálu sa prikláňame k polyformaldehydu. Nasleduje zoznam niektorých produktov, ktoré možno nahradiť polyformaldehydom.

1. polyester
Polyformaldehyd má v niektorých typických aplikáciách PBT lepšie výsledky ako PBT (na základe lepšej tepelnej odolnosti a odolnosti), kde sú jeho elektrické vlastnosti dostatočné a cenová výhoda sa stáva zrejmou.
V prémiových automobilových aplikáciách je rozdiel v nákladoch 20 %. Preto v konkurencii medzi PBT a vylepšeným polyamidom, polykarbonátom a polyformaldehydom v oblasti výroby automobilov často dochádza k situácii, keď polyformaldehyd zasahuje na svoj trh.
2. Polykarbonát
PC sa v automobilovom priemysle používa na vnútorné a vonkajšie dekoratívne diely už dlhú históriu, ale inherentný výkon polyformaldehydu a súvisiace nové technológie prinášajú možnosť cenového rozdielu, takže v kategórii vnútorných a vonkajších dekoratívnych dielov sa namiesto veľkého množstva PC štruktúry používa.Linka na extrúziu PC dosiekpoužíva sa hlavne v automobilovom priemysle, prepínači filmov v elektronike, LCD pre počítače, mobilné telefóny, slnečné okuliare, prilby, špeciálnu tlač, balenie liekov atď.
3. Polyamid
Polyamidové odrody, skoré použitie, priemyselné využitie sú dobrým základom. Polyformaldehyd má však potenciál nahradiť nylon v mnohých aplikáciách, kde je lepší v rade vlastností.
Použitie vystuženého paraformaldehydu namiesto nylonu v sacom potrubí iniciovali spoločnosti BMW a Ford a ďalšie komponenty v kategórii motorov nasledovali tento príklad. Odhaduje sa, že po úspechu sa dosiahne 30 % úspora nákladov.
4. Polyfenylénsulfid
PPS odráža svoje celkové výhody oproti iným všeobecným technickým plastom, ale v skutočnej aplikačnej oblasti je rozdiel medzi komplexným výkonom a polyformaldehydom, ako aj výhodami samotného polyformaldehydu, takže polyformaldehyd má dobrú príležitosť vstúpiť do aplikačnej oblasti, ktorú zvyčajne zaberá PPS.
5. Polytetrafluóretylén
Jeho vlastnosti trenia a opotrebenia a odolnosť voči únave a tečeniu umožňujú nahradiť PTFE v mnohých aplikáciách.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









