Bežné problémy a riešenia PVC dreveno-plastových tapiet

PVC stenoplast je druh PVC produktu, ktorý sa v posledných rokoch rýchlo rozvíja; produkty s ochranou životného prostredia, krásnym vzhľadom, odolnosťou voči vlhkosti, jednoduchou inštaláciou a ďalšími výhodami si rýchlo získavajú lásku zákazníkov. V tomto procese...Extrúzia PVC stenových dosiekBežné abnormálne stavy sú najmä: stenová doska nie je rovná, stenová doska je nerovná, povrch nie je hladký, hustota, vlnité línie, húževnatosť nie sú dobré atď. Ak sa stretnete s týmito problémami, ako ich vyriešiť?

Panel nie je rovný

Najprv skontrolujte, či sú forma a ústie formy správne umiestnené. Vo všeobecnosti je stenový panel ohnutý nahor, pravdepodobne preto, že ústie formy a ústie formy nie sú správne umiestnené a sú umiestnené vyššie. Stenový panel je ohnutý nadol, pretože ústie formy sa zdá byť nízke.

V prípade, že ústie formy a ústie matrice sú zarovnané, skontrolujte, či sú nádrž na vodné chladenie, pohon a stôl píly zarovnané s formou.
Po vylúčení týchto dôvodov existujú dve možné príčiny nepriamosti:

(1) Stupeň chladenia PVC stenových výrobkov nie je dostatočný, po čom nasleduje chladenie nádrže vodou po stále relatívne vysokej teplote. V prípade vonkajšej sily a deformácie sa použije špecifická metóda nastavenia na zvýšenie chladiacej vody a formy drážky chladiacej vody alebo na zníženie teploty chladiacej vody, čím sa priamo nezníži rýchlosť výroby.

(2) Rýchlosť vybíjania na oboch stranách je nekonzistentná, metóda nastavenia: nastavte teplotu na oboch stranách formy na rovnakú úroveň počas pol hodiny, ak nedôjde k žiadnej zmene, pozrite sa, na ktorej strane je rýchlosť vybíjania pomalá, na ktorej strane sa teplota zvyšuje o niekoľko stupňov alebo na ktorej strane sa teplota rýchlo znižuje o niekoľko stupňov.

PVC stenokartón lokálne nerovný

Stenové panely sú vo všeobecnosti lokálne konvexné a konkávne, najmä vo forme vákuovej formovacej sekcie. Ak stupeň vákua nie je dostatočný alebo chladiaca voda v konštrukčnom režime nie je dostatočná, metódou úpravy je zvýšenie lokálneho prietoku chladiacej vody pomocou vodného uzáveru na zlepšenie stupňa vákua, čím sa zrýchli chladenie stenovitých dosiek. Ak lokálna voda nie je rovnaká ako maximum, forma sa odstráni, aby sa vyčistila jej skutočná vzduchová cesta.

Celkový povrch stenových panelov nie je hladký
Dôvodom je, že celková teplota formy je príliš vysoká alebo vákuové čerpadlo extrudéra nefunguje správne. Metóda nastavenia: znížte celkovú teplotu formy o niekoľko stupňov alebo vyčistite vákuové čerpadlo extrudéra.

Výstuž trhlín v stene

Skontrolujte, či nie je stenový panel poškodený vodou. Alebo či je obsah maziva v receptúre vysoký, najmä množstvo vonkajšieho maziva. Alebo použitie nízkej kvality stabilizátora, väčšie množstvo vnútorného a vonkajšieho maziva, čím sa znižuje stabilita zložiek.

Príliš vysoká hustota, zlá pena

Najprv skontrolujte, či je mazanie vyvážené, či je príliš veľa mazania, čo spôsobuje pokles pevnosti taveniny, zväčšenie otvoru v bubline a zvýšenie hustoty. Opäť je možné primerane znížiť dávku penotvorného činidla alebo zvýšiť dávku regulátora, aby sa zistilo, či sa prejaví účinok, a situáciu je možné upraviť podľa spätnej väzby.

Vlnenie povrchu

Hlavným dôvodom je nerovnomerné vyprázdňovanie, čo má za následok nerovnomerné vyprázdňovanie. Medzi príčiny patria: nadmerné množstvo plastifikačnej taveniny, príliš mäkká tavenina, nerovnomerný tok materiálu, nesúlad medzi trakciou a extrúziou, príliš vysoká pevnosť taveniny a jej odraz.

Tento problém môžeme vyriešiť z nasledujúcich hľadísk:

I. Proces:

1) Znížte rýchlosť výroby, ako je rýchlosť závitovky, rýchlosť podávania atď., a primerane upravte rýchlosť trakcie; niekedy vo výrobe vlnovky zmiznú ich nastavením týmto spôsobom.

2) Znížte teplotu extrúzie, najmä teplotu plastifikovanej časti v tretej a štvrtej zóne. V súčasnosti veľa podnikov používa na výrobu šindľových dosiek malé rúrkové stroje, modelové oceľové stroje alebo penové plechy. Tieto stroje patria do dvojnásobne rýchlej výrobnej linky, plastifikácia je mimoriadne rýchla, znižuje sa množstvo plastifikácie a výsledkom je určitá výhoda stability produktu.

II. Vybavenie:

1. Upravte medzeru skrutky, primerane znížte šmykové napätie a spomalte plastifikáciu;

2. Vyčistite a vyleštite hlavu závitoreznej matrice, najmä na oboch koncoch matrice, aby roztavený materiál plynulo tiekol.

3. Skontrolujte, či forma nemá nejaký problém, napríklad či ste zabudli nainštalovať polohovací kolík, alebo či nie je problém so skrutkou, napríklad či má iné srdce, čo spôsobí skreslenie toku materiálu, zvyčajne iba na strane vzoru vlny materiálu, a je ťažké ho odstrániť úpravou vzorca.

III. Vzorec:

1. Vhodne zvýšte množstvo vonkajšieho mazania, znížte množstvo vnútorného mazania, ale nie príliš veľa úprav.

2. Neovplyvňujte predpoklad penenia, regulátor penenia môže byť vhodný na zníženie alebo výber regulátora penenia s malou pevnosťou taveniny. Táto situácia je obmedzená iba na prípad, keď je pevnosť taveniny príliš veľká, aby sa zabránilo odrazu materiálu z matrice v dôsledku príliš veľkej pevnosti taveniny a vzniku vlnových línií.

Húževnatosť je zlá

Prvým je použitie príliš veľkého množstva plastového oceľového materiálu, materiálu s malými rúrkami a iných druhotných materiálov. Po druhé, zvážte, či nie je množstvo externého mazania príliš vysoké, najmä pri použití lacného stabilizátora, aby sa zabránilo jeho zlepeniu, jeho množstvo sa zvýši a celkový vzorec bude príliš vysoký. Opäť zvážte, či nie je použitá plastifikácia PVC materiálu, či nedostatočná plastifikácia alebo nadmerná plastifikácia spôsobí, že výrobok bude krehký. Nakoniec, ak sa tieto problémy odstránia alebo húževnatosť nie je dostatočná, je možné vhodne pridať modifikátor spevňujúci CPE-135A.

Pri výrobnom procese PVC dosiek by sa mala venovať pozornosť stavu zariadenia, okolitému zdraviu a disciplíne. Stav zariadenia by sa mal zaznamenať nasledovne:

(1) Či je prúd hostiteľa a tlak v nose vhodný;
(2) Či teplota na regulátore teploty a každom ampérmetri môže fungovať normálne;
(3) Či je teplota hlavného motora a redukčnej skrine príliš vysoká;
(4) Či je vákuové čerpadlo normálne;
(5) Či je možné termočlánok formy zasunúť až na koniec. (6) Či je voda a elektrina v poriadku.