Ako zvoliť vhodný spôsob granulácie pri modifikácii rôznych materiálov?

Keď sa čisté živice „modifikujú“, často sa zmení vhodnejšia metóda granulácie.

Napríklad:

• Plnenie, najmä vysoké plnivo, zvyčajne spôsobuje, že granulácia plastu LLDPE alebo LDPE sa dá zmeniť z granulácie vodným kruhom na granuláciu vzduchom chladenú s horúcim povrchom matrice. Obe možnosti zvyšujú tuhosť a šetria energiu (šetria energiu po vysušení); tvar zŕn vyzerá dobre a znižuje prirodzenú stratu okrajového prášku.

• Vylepšené vďaka prítomnosti sklenených alebo uhlíkových vlákien, takže niektoré živice dychtivé na vzduchovom chladení (polyetylén s vysokou hustotou, ABS atď.) sa poslušne vracajú k tradičnému pásovému (vodnému) rezaniu za studena. „Všeobecné“ a „strojárske“ (plasty) nie sú výnimkou.

• Tvrdený, podobne ako bežne používaný materiál nárazníkov TPV (dynamická vulkanizácia PP+EPDM+POE), vďaka disperzii gumového prášku v kontinuálnej fáze PP sa teplo vodného kruhu stáva preferovaným. Má pekný vzhľad a dobrú hodnotu.

○ Reaktívna extrúzia

(1) Chemicky zosieťovaný materiál pre káble (XL-PE) je preferovanou voľbou vzduchom chladeného povrchu matrice. V mnohých závodoch na výrobu káblových materiálov,dvojitá skrutka/jednoskrutkový dvojkrokový stroj + vzduchové chladenie za tepla (alebo excentrické chladenie) je štandardná výrobná konfigurácia kompatibilná s SPVC a XLPE.

(2) Pri výrobe a spracovaní polypropylénu s vysokou pevnosťou v tavenine (HMS-PP) môže reakčná extrúzia PP s rozvetveným extrúznym postupom lepšie prijímať horúce častice z vody.

Výber bežnejších modifikovaných bežných materiálov alebo vzoriek na rezanie hlavnej dávky

• Izolačný materiál pre káble SPVC alebo priehľadné bežné lekárske materiály, najlepšie všetky vzduchom chladené, povrch matrice je horúci. Rovnako ako RPVC, ale v menších množstvách.

• Polystyrén, bez ohľadu na HIPS alebo GPPS, zvoľte odlievací pás (s nakloneným vodným chladením) a rezaciu linku, ktorá tvorí väčšinu.

• Bežne používané materiály ABS, väčšina volí ťahanie (vodou) za studena (najobľúbenejší je tenký a dlhý tvar zrna). Ľudia vyskúšali vzduchom chladený fervor alebo vodný kruhový fervor, všetky bez problémov, tvar zrna je tiež pekný (pozitívne guľovitý). Ak je výrobná kapacita väčšia ako 3-4 t/h, je logické prejsť na podvodné horúce liatie alebo pásové liatie.

• Tienený alebo polotienený materiál kábla, malý výber vodného krúžku, veľký výber pod vodou (dychtivý).

• Materiál kábla zosieteného silánom, pre malé potrubia zvoľte vodný krúžok, pre veľké potrubia (napríklad potrubie 96/250) zvoľte pod vodou (horúce).

• Výroba a granulácia HFFR (materiálu s nízkym obsahom dymu a bezhalogénových káblov), kompatibilná so zariadeniami XLPE, ale konfigurácia závitovky extrudéra sa musí zmeniť.

• Koniec z kopolyméru formaldehydu (POM), možnosť výberu vodného krúžku alebo pod vodou (rezaný).

• TPU (termoplastický polyuretánový elastomér), mnoho pod vodou horúcich, ale rovnaký smer extrúzie dávkovacej sekcie musí byť upravený pre konštrukčný tlak.

PET filamentová predzmes, môže byť rezaná za studena ťahaním (voda) alebo odlievaná rezaním za studena.

• Zníženie emisií vďaka obľúbenému PPC (polypropylkarbonátu), ktorý sa dá zmiešať s takmer každým druhom degradačnej živice (TPS, PLA, PBAT, PBS, PHBV, PHA, PVA, PCL, PGA) a granulátu.

• Impregnovaný granulát dlhých sklenených vlákien (LFI-PP, LFI-PA).
• Bežne používané materiály z PE priedušnej fólie vo výrobe – miešanie a granulácia;

• Zmesové estery acetátu celulózy na lisovanie plastov – miešanie, granulácia;

• TPEE (blokový kopolymér esterového kaučuku) – miešanie granulácie;

• Živica K – granulácia výrobných a modifikovaných materiálov;

• SBS, SIS, SEBS bloková granulácia elastomérov alebo granulácia s odstránením prchavých látok;

• Vrúbľovaný POE, vrúbľovaný EPDM a iné kompatibilné vytvrdzovacie činidlá – miešanie granulácie;

• Vŕtacie materiály z polyetylénu s ultravysokou molekulovou hmotnosťou (UHMW-PE), ako napríklad miešanie granulátu;

• Polyetylénový vosk (PEW) – dávkovanie, granulácia a mikrogranulácia;

• Ropná živica (C5 alebo C9) – zloženie a špeciálna granulácia;

• Nylonový (PA6+PA12+SiC) abrazívny drôt, extrúzia a rezanie.