Závitovkový extrudér je základným zariadením na tvárnenie a miešanie plastov. V skutočnom výrobnom procese miešania je závitovkový extrudér vystavený náročnému prostrediu s vysokým tlakom a vysokou teplotou a trpí obrovským trením a šmykovými silami.
Kvôli špeciálnemu pracovnému prostrediu,skrutka extrudéraNie je to bežné trenie medzi kovom a kovom, ale medzi kovom a polymérom, takže opotrebovanie povrchu skrutky je často vážne.

Opotrebovanie skrutky zväčšuje vzdialenosť medzi skrutkou a valcom, čo ovplyvňuje kompresiu a strih skrutky na materiál, čo vedie k zníženiu kvality výrobku. Na druhej strane, častá výmena opotrebovanej skrutky nielen zvyšuje náklady, ale aj oneskoruje výrobný harmonogram, čo vedie k zníženiu efektívnosti výroby.
Skrutka je vo všeobecnosti spôsobená dlhodobým opotrebovaním, vôľa medzi skrutkou a valcom je príliš veľká na normálne vytláčanie a vzniká šrot, ale existujú aj príklady poškodenia spôsobeného nesprávnou konštrukciou alebo prevádzkou, kde pracovné namáhanie prekračuje medzu pevnosti. Nasledujúce jednoduché dôvody predstavujú opotrebenie vytláčacej skrutky.
1. Teplota spracovania
Každý typ plastu má ideálny teplotný rozsah plastifikácie a teplota spracovania v valci by sa mala kontrolovať blízko tohto teplotného rozsahu. Častice plastu z násypky do valca sa najprv dostanú do podávacej sekcie, kde sa nevyhnutne objaví suché trenie. Ak sa plasty dostatočne nezahrejú, ich tavenie sa nerovnomerne roztopí a ľahko sa opotrebuje vnútorná stena valca a povrch skrutky.
Podobne aj v kompresnej sekcii a sekcii homogenizácie, ak je stav tavenia plastu neusporiadaný a nerovnomerný, spôsobí to aj zvýšené opotrebenie.

2. rýchlosť
Rýchlosť by mala byť správne nastavená. V dôsledku toho, že časť plastu obsahuje spevňujúce látky, ako sú sklenené vlákna, minerály alebo iné plnivá, tieto materiály majú tendenciu trieť sa o kovové materiály oveľa viac ako roztavený plast.
Ak sa použije vysoká rýchlosť, súčasne sa zlepší šmyková sila plastu, ľahko sa zvýši odolnosť proti pretrhnutiu vlákien. Natrhnuté vlákno obsahuje ostré konce, čím sa výrazne zvýši odolnosť proti opotrebeniu. Anorganické minerály na kovovom povrchu sa kĺžu vysokou rýchlosťou, čo má za následok značný škrabací účinok. Preto by sa rýchlosť nemala nastavovať príliš vysoko.

3. Vzdialenosť medzi skrutkou a valcom
Skrutka sa otáča vo valci a trenie medzi materiálom a pracovnou plochou skrutky a valca sa postupne opotrebováva, priemer skrutky sa postupne zmenšuje a priemer vnútorného otvoru valca sa postupne zväčšuje. Týmto spôsobom sa s postupným opotrebovaním oboch zväčšuje aj medzera medzi priemerom skrutky a valca.
Keďže sa však odpor nosa a bočnej dosky pred valcom nezmenil, zvyšuje sa únik extrudovaného materiálu pri jeho pohybe vpred, teda materiál zvyšuje hybnosť toku od priemeru medzery k smeru podávania. Výsledkom je pokles výroby plastových strojov. Tento jav spôsobuje predĺženie času zotrvania materiálu vo valci, čo vedie k jeho rozkladu. V prípade PVC rozklad plynného chlorovodíka zvyšuje koróziu závitovky a valca.

4. Nerovnomerné plastifikovanie materiálov alebo zmiešanie s kovovými cudzími látkami
Pretože materiál nie je rovnomerne plastifikovaný alebo sú v ňom zmiešané kovové cudzie častice, krútiaci moment skrutky sa náhle zvýši a prekročí medznú pevnosť skrutky, čo spôsobí jej zlomenie. Ide o nekonvenčné poškodenie nehodou.

Vyššie uvedené sú najbežnejšie dôvody opotrebovania skrutiek; dúfam, že prostredníctvom vyššie uvedeného obsahu získate ďalšie pochopenie a pochopenie extrúznej skrutky.
Zníženie opotrebovania skrutiek a predĺženie životnosti skrutiek výrazne zníži náklady na údržbu zariadení, zabezpečí kvalitu výrobkov a prinesie podnikom vyššie ekonomické výhody.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









