Vedenie modernizácie plastovej granulácie pomocou technológie
Keďže globálny priemysel spracovania plastov sa snaží o vysokú efektivitu a ochranu životného prostredia, PVC kužeľový dvojzávitovkový extrudér Proces granulácie za tepla sa stal ideálnou voľbou pre spracovanie PVC suroviny vďaka svojej rovnomernej granulácii, efektívnej výrobe a nízkej spotrebe energie. Vďaka inovácii procesov výrobná linka JWELL na granuláciu za tepla s dvojzávitovkovým extrudérom z PVC dokonale kombinuje výkonné miešanie kužeľového dvojzávitovkového extrudéra s presným riadením granulácie za tepla, čím sa dosahuje vysokokvalitný kontinuálny výstup PVC granúl a flexibilnejšie online nastavenie parametrov granulácie, čím sa znižuje stagnácia výroby a strata zdrojov spôsobená úpravami indexu produktu.

Vysokoúčinný extrúzny systém

Kužeľový dvojzávitovkový extrudér 92/188 je vybavený špeciálnou konštrukciou závitovky, ktorá zabezpečuje úplnú plastifikáciu a premiešanie PVC prášku a stabilný a efektívny proces extrúzie.
Valec využíva vykurovanie z liateho hliníka a chladenie vzduchom s reguláciou teploty oleja. Presnosť regulácie teploty je ±1 ℃, čo zabezpečuje kvalitu tvarovania granúl.
Extrúzna kapacita: 800-900 kg/h (SJZ92/188)
Presný proces horúceho rezania

Lepšia kvalita častíc, prispôsobená vlastnostiam PVC
Vyššia efektivita výroby, zodpovedajúca vysokej kapacite kužeľového dvojitého extrudéra, vhodná pre rozsiahlu kontinuálnu výrobu, horúce rezanie povrchu matrice prostredníctvom „viackanálového simultánneho rezania“, rýchlosť rezania sa môže zvyšovať synchrónne s objemom extrúzie (rýchlosť nástroja môže dosiahnuť 1000 – 3000 ot./min.)
Schopný realizovať kontinuálne „extrúziu - rezanie - chladenie“, čím zvyšuje výrobnú kapacitu o viac ako 30 %
Rezanie povrchu matrice za tepla sa vykonáva priamo v roztavenom stave a chladenie je potrebné vykonávať iba na časticiach (a nie na celom páse), čo znižuje spotrebu energie o približne 20 % – 30 % a pri ťahaní pásu nevzniká žiadny odpad. Účinne sa znižuje plytvanie materiálom a spotreba energie.
Prepojenie medzi rýchlosťou rezania a extrúzie v reálnom čase, silnejšia stabilita procesu, pohodlná inštalácia a znížené prevádzkové ťažkosti.
Trojstupňové vysokoúčinné dodávanie vzduchu
Trojstupňový systém vzduchovej dopravy je prispôsobený vlastnostiam PVC častíc. Je to kľúčový systém pre dopravu častíc vo výrobnej linke na dvojitú granuláciu PVC kužeľom za tepla. Spája všetky články granulácie prostredníctvom metódy „trojstupňovej stupňovitej vetrovej dopravy“.
Rýchly export a počiatočné ochladenie môžu účinne zabrániť rozbitiu častíc
Prívod sekundárneho vzduchu: polosuché častice sa strednou rýchlosťou posielajú na pružinové vibračné sito, aby sa zabezpečilo rovnomerné dodávanie.
Trojstupňová doprava vzduchom: Na prepravu ochladených a vysušených hotových častíc do skladovacieho zásobníka použite stabilnú rýchlosť vetra, aby sa znížilo množstvo prachu a lámania.
Pružinové vibračné sito

Pružinové vibračné sito má vynikajúci účinok tlmenia nárazov a stabilnejšiu prevádzku. V porovnaní s pevne spojeným vibračným sitom nevyžaduje pružinové vibračné sito zložité vystuženie základov a jeho inštalácia je flexibilnejšia. Je obzvlášť vhodné pre scény s viacerými prepojenými zariadeniami v dielni (napríklad prepojenie so systémom vzduchovej dopravy vo výrobnej linke na granuláciu PVC).
Viacvrstvová konštrukcia sita, vysoká presnosť triedenia. Vhodné pre rôzne skupenstva materiálov, či už ide o suché alebo mokré častice, zmes prášku a častíc alebo materiály obsahujúce malé množstvo nečistôt.
Jednoduchá konštrukcia, nízke náklady na údržbu, nízka spotreba energie a nízka prevádzková hlučnosť.
Pridajte chladiace ventilátory, skríning je rýchlejší, nedochádza k upchávaniu siete, zariadenie je odolné a presnosť je vysoká - skríning materiálu pri vysokých teplotách, malá investícia pre veľké výnosy!
Vyberte si JWELL, vyberte si excelentnosť

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









