Výrobná linka na koextrúziu PET fólií s jednou skrutkou

V priemyselnej vlne rozsiahleho využitia plastových výrobkov získali PET fóliové materiály kľúčové postavenie v oblasti balenia, elektroniky, medicíny a iných oblastí vďaka svojim základným vlastnostiam, ako je vysoká transparentnosť, vynikajúca húževnatosť a chemická odolnosť voči korózii. Vysoká kapacita linka na vytláčanie plechu pre domáce zvieratá Spoločnosť JWELL Machinery, vytvorená prostredníctvom technologických inovácií, sa stala popredným domácim riešením pre výrobu plechov vďaka pokročilým procesom, stabilnému výkonu a vysokoúčinnej výrobnej kapacite. Výrobná linka nielenže zlepšuje komplexnú účinnosť približne o 30 % v porovnaní s podobnými domácimi zariadeniami, ale je tiež kompatibilná s výrobou viacerých materiálov, ako sú PLA, APET, PETG a CPET. Okrem toho je možné výrobky z PET recyklovať, čo je v hlbokom súlade s konceptom obehového hospodárstva a ochrany životného prostredia.

Hlavné vlastnosti extrúznej linky na PET fólie

Systém kryštalizácie, odvlhčovania a sušenia

Trojstupňový systém úpravy, pozostávajúci z kryštalizačného suda, odvlhčovača a sušiacej veže, zabraňuje aglomerácii surovín prostredníctvom kryštalizačnej predplastifikácie. Následne, prostredníctvom dvojitého účinku fyzikálnej adsorpcie odvlhčovačom a vedenia tepla v sušiacej veži, je obsah vlhkosti v surovinách regulovaný na extrémne nízkej úrovni. Tento proces výrazne zlepšuje rovnomernosť tavenia PET peliet, čím vytvára pevný základ pre následnú plastifikačnú extrúziu a zabezpečuje kvalitu dosiek.

Inteligentný riadiaci systém PLC a HMI

Vďaka prepojeniu medzi PLC (programovateľným logickým kontrolérom) priemyselnej triedy a HMI (rozhranie človek-stroj) sa dosahuje dynamické kolaboratívne riadenie a spätná väzba údajov v reálnom čase v celom výrobnom procese.

● Intuitívne a stručné ovládacie rozhranie s vysokou automatizáciou.

● Rýchla detekcia a reakcia na anomálie vo výrobe, zabezpečenie stabilnej a efektívnej prevádzky počas celého procesu.

Inteligentný riadiaci systém PLC a HMI

Ako zariadenie na formovanie jadier je tento extrudér špeciálne navrhnutý pre vysoko kvalitné PET fólie:

● Výhody výkonu: Pri použití surovín z panenských peliet sa vyrábajú plechy s vysokou transparentnosťou, vysokou viskozitou a vynikajúcimi pevnostnými vlastnosťami v ťahu, ktoré spĺňajú prísne požiadavky na veľkoformátové tepelne tvarované výrobky.

● Výrobné špecifikácie: Dokáže vyrábať výrobky s hrúbkou v rozsahu 0.08 – 2 mm. Maximálny výkon celej výrobnej linky môže dosiahnuť 1 200 kg/h a vysokorýchlostné koextruzné linky s 2 – 3 extrudérmi: 1 000 – 3 000 kg/h, flexibilne sa prispôsobujúc rôznym požiadavkám.

Proces kompozitných skrutiek a valcov

● Štrukturálna inovácia: Skrutka je vyrobená s použitím viacmateriálovej kompozitnej technológie. Po nitridácii, kalení a popúšťaní sa vyznačuje vysokou povrchovou tvrdosťou a vynikajúcou odolnosťou proti oderu. Špeciálny dizajn závitu optimalizuje účinnosť dopravy materiálu, zabezpečuje rovnomernú plastifikáciu a vynikajúcu disperziu taveniny.

● Energeticky úsporný dizajn: Valec je vybavený infračervenými ohrievačmi, ktoré sú energeticky účinnejšie ako tradičné odporové vykurovanie. Ponúkajú rýchlejší nárast teploty a rovnomernejšie rozloženie teplotného poľa.

Forma typu T

Forma typu T s konštrukciou závesného koľajničky a vysoko kvalitnou oceľou formy zaisťuje dlhú životnosť a umožňuje výrobu vysoko presných plechov vysokej kvality.

Trojvalcový kalendár typu J

● Mechanická konštrukcia: Rozloženie typu ] optimalizuje vyváženie síl valčekového systému. Pracovná šírka valčekov dosahuje 1 600 mm a hladkosť a čistota zrkadlového valčeka je ≤ 0.016 µm.

● Riadenie pohonu: Je vybavený servomotorom, vyznačuje sa rýchlou odozvou a vysokou presnosťou riadenia rýchlosti valcov, čo umožňuje vysoko presné riadenie rovnomernosti hrúbky plechu.

Röntgenový online systém merania hrúbky

Integrovaný vysoko presný röntgenový hrúbkomer vykonáva skenovanie a monitorovanie hrúbky plechu v reálnom čase. Po analýze údajov algoritmom sú tieto údaje synchrónne privádzané späť do extrudéra a trojvalcového systému, aby sa zabezpečilo, že kolísanie hrúbky plechu je kontrolované v malom rozsahu.

Viacstanicový systém navíjania v strede

Vďaka viacstanicovému kontinuálnemu navíjaniu podporuje operácie kontinuálneho navíjania s veľkou kapacitou navíjania a vysokou účinnosťou.

Výhody a aplikácie produktu

● Nízka hmotnosť: Vďaka nízkej hustote je o viac ako 50 % ľahší ako sklo pri rovnakom objeme, čo výrazne znižuje náklady na dopravu a spotrebu energie.

● Bezpečný a netoxický: Certifikovaný pre kontakt s potravinami, neobsahuje žiadne škodlivé látky a môže prichádzať do priameho kontaktu s potravinami a liekmi.

● Recyklovateľnosť: 100 % recyklovateľný, čo umožňuje obehové využitie prostredníctvom fyzickej recyklácie (tavenie a peletizácia) alebo chemickej recyklácie (depolymerizácia na monoméry), čo je v súlade s trendmi trvalo udržateľného rozvoja.

● Oblasti použitia: Široko používané v rôznych odvetviach, ako sú balenie potravín, lekárske balenie, tovar dennej potreby, kozmetické balenie, ochranná fólia pre elektronické výrobky atď.