

Spoločnosť JWELL Machinery dodáva HDPE s priemerom 20 – 1600 mmlinka na vytláčanie rúr, SDR z 26 na 11. Predpokladom zabezpečenia kvalifikovaných výrobkov z HDPE rúrok s vysokým tlakom a veľkým priemerom je stabilizácia teploty taveniny materiálu v skrutke a forme a vyriešenie priehybu materiálu pred tvarovaním rúrky. A zabezpečenie fyzickej funkcie a hrúbky steny rúrkového výrobku. V posledných rokoch spoločnosť JWELL Machinery úspešne dodala veľa...Linky na extrúziu HDPE rúr s veľkým priemeromdomácim aj zahraničným zákazníkom.
Spoločnosť JWELL poskytuje kompletné a transparentné monitorovacie riešenie od dopravy materiálu, sušenia a dávkovania, efektívnej extrúzie a rýchleho tvarovania počas sušenia, dávkovania, extrúzneho hostiteľa, formy, vákuového vysokoúčinného extrúzie s rýchlym prototypovaním až po stabilné automatické bezprašné rezanie so stabilnou trakciou.
Hlavný extrudér s veľkým pomerom L/D
Jednozávitovkový extrudér HDPE série 40 s pomerom L/D, nezávisle vyvinutý spoločnosťou Liansu, je spárovaný s puzdrom závitovkového podávania, aby sa zabezpečil vysoký výkon extrudéra a zároveň sa zachovala stabilita teploty taveniny materiálu pred extrúziou.


Chladič taveniny
preextrúzia rúrok s veľkým priemeromChladič taveniny je vybavený tak, aby účinne stabilizoval teplotu taveniny pred vstupom materiálu do formy, zabránil prehýbaniu a zabezpečil rovnomernú hrúbku steny rúry.
Špirálová + košová štruktúra formy
Forma má špirálovú a košovú štruktúru, viacšpirálový dizajn rozdeľovacieho telesa prietokového kanála, dvojitú chladiacu štruktúru, skrátený čas zotrvania taveniny a presnú reguláciu teploty formy, aby sa zabezpečila rovnomerná hrúbka rúry a hladká vnútorná stena.


Rýchle vákuové tvárnenie
Vákuová komora využíva automatický systém riadenia podtlaku s uzavretou slučkou. HMI nastavuje požadovaný tlak, spúšťa vákuové čerpadlo, prenáša signál do meniča cez snímač podtlaku, automaticky upravuje rýchlosť vákuového čerpadla a rýchlo dosahuje konštantný podtlak. Celá komora je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele 304, má centralizované odvodnenie, nízku hlučnosť a úsporu energie.

Stabilný trakčný mechanizmus
Na výrobu rúr s veľkým priemerom používa spoločnosť Liansu viacstopové synchrónne riadenie „jeden ťah – viacero“, ktoré je spárované so synchrónnym servomotorom so špeciálnou štruktúrou. Jeden ovládač môže súčasne poháňať viacero synchrónnych motorov s permanentnými magnetmi a nízkofrekvenčný krútiaci moment je stabilný. Má široký rozsah regulácie rýchlosti, aby sa zabezpečila stabilita výroby v rozsahu priemerov rúr s veľkým rozpätím a znížil sa odpad.

Plne automatický mechanizmus na rezanie bez triesok
Od 20 mm do 1600 mm sa používajú všetky série plne automatických beztrieskových rezacích mechanizmov. Vďaka plne automatickej redukcii stačí nastaviť priemer a hrúbku steny rúry a systém dokončí všetky automatické nastavenia. Bezproblémová prevádzka, maximálna hrúbka rezu až 130 mm.



Obrazovka automatickej prevádzky s premenlivým priemerom
Flexibilný riadiaci systém FLEXCON
Celá linka využíva flexibilný riadiaci systém FLEXCON+ na realizáciu zberu a spracovania údajov o výrobe zariadení, jednoduchšie a efektívnejšie pripomienky údržby a riadenie v uzavretej slučke od merania materiálu, regulácie vákua až po hmotnosť hotového výrobku. Uľahčite a spresnite výrobu potrubia!

Informácie o výstave

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









